Tipps zur Inspektion von Kühltürmen

Sicherheit und Gesundheit

Vor Beginn einer Kühlturminspektion ist es wichtig, alle mit der Arbeit verbundenen potenziellen Sicherheits- und Gesundheitsrisiken zu ermitteln und zu ermitteln, wie jede Gefahr beseitigt oder kontrolliert werden kann. Eine vorausschauende Planung hilft dabei, die Arbeitnehmer auf potenzielle Sicherheitsrisiken aufmerksam zu machen und geeignete vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen. Befolgen Sie stets die von den örtlichen Behörden veröffentlichten Sicherheits- und Gesundheitsvorschriften. Befolgen Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien für den grundlegenden Arbeitnehmerschutz.

Persönliche Schutzausrüstung
Befolgen Sie stets die örtlichen Sicherheits- und Gesundheitsvorschriften bezüglich persönlicher Schutzausrüstung (PSA). Kühlturmarbeiter sollten mindestens einen Schutzhelm, eine Schutzbrille, Arbeitshandschuhe und hohe Lederstiefel mit rutschfester Sohle tragen. Bei Bedarf ist eine Absturzsicherung vorzusehen. Wenn eine Situation das Erklimmen der Kühlturmstruktur erfordert, sollten die Arbeiter mit einem Ganzkörpergurt und zwei stoßdämpfenden Verbindungsmittel von mindestens 1,80 m Länge ausgestattet sein. Zwei Verbindungsmittel ermöglichen Bewegung und bieten gleichzeitig jederzeit Absturzsicherung. Sicherheitsgurte oder Einzelsicherungssysteme bieten keinen ausreichenden Absturzschutz.

Kühlturmhygiene
Ein unsauberer Turm kann ein Verstärker für ungesunde biologische Stoffe sein. Es ist wichtig, einen in Betrieb befindlichen Kühlturm regelmäßig auf eine gute biologische Kontrolle zu überprüfen und über einen proaktiven Wasseraufbereitungsplan gemäß ANSI/ASHRAE-Standard 188 und Richtlinie 12 zu verfügen. Die Inspektion sollte mindestens eine visuelle Bewertung des Zustands umfassen das Wasser und die Verteilungsbecken. Eine gute biologische Kontrolle wird durch sauberes, klares Wasser ohne grüne oder braune Algen unterhalb der Wasserlinie angezeigt. Eine schlechte Kontrolle wird durch trübes, schmutziges oder übelriechendes Wasser erkannt. Achten Sie auch auf rostfarbene Korrosions-„Taschen“. Diese Taschen können mit einer schwarzen Flüssigkeit gefüllt sein, die nach faulen Eiern riecht. Wenn die beobachteten Bedingungen auf eine schlechte biologische Kontrolle hinweisen, sollte der Turm gründlich gereinigt und das Wasseraufbereitungssystem bewertet werden. Saubere Kühltürme sind das Ergebnis biologischer Tests und der Anwendung wirksamer biologischer Kontrollverfahren, die auch Korrosion und Ablagerungen mindern.

Inspektion

Turmgehäuse
Suchen Sie nach Undichtigkeiten, Rissen, Löchern oder allgemeinen Beschädigungen, einschließlich Luftlecks zwischen angrenzenden Platten. Stellen Sie sicher, dass die Befestigungsteile des Gehäuses an der Struktur fest sitzen und in gutem Zustand sind. Untersuchen Sie das Stahlgehäuse auf Korrosion oder Kalkablagerungen und untersuchen Sie das Holzgehäuse auf Anzeichen von Holzfäule, einschließlich Moderfäule oder Sperrholzablösung. Suchen Sie nach Anzeichen von Sprödigkeit oder Rissen im Glasfasergehäuse. Stellen Sie sicher, dass die Zugangstüren in gutem Zustand sind und dass die Zugangstüren fest verschlossen sind, wenn der Turm in Betrieb ist. Wenn Ihr Budget es zulässt, sollten Sie in Betracht ziehen, das ACB-Gehäuse (Asbestzementplatte) sofort auszutauschen, unabhängig von seinem Zustand. Bei der Handhabung und/oder Entsorgung von ACB- oder ASB-Material wird empfohlen, dass Sie sich an die Bundesbehörde, OSHA, EPS sowie die lokalen und staatlichen Behörden wenden, um Informationen zu spezifischen staatlichen Vorschriften und Anforderungen für die Handhabung und Entsorgung von Asbestabfällen zu erhalten .

Struktur
Untersuchen Sie die Struktur eines Stahlturms auf Anzeichen von Korrosion – insbesondere auf Metallverlust. Überprüfen Sie stichprobenartig den festen Sitz der Schraubverbindungen. Achten Sie genau auf Anzeichen von Korrosion in der Nähe von Schweißverbindungen an verzinkten Stahltürmen. Achten Sie auf Anzeichen einer Holzschädigung, beispielsweise durch Risse, Brüche oder Fäulnis in den Holzelementen. Untersuchen Sie Holzteile sowohl visuell als auch durch Hammerschläge. Ein dumpfer, tiefer Ton deutet auf Weichheit hin, während ein hoher, scharfer Ton auf gutes Massivholz hinweist. Wenn Sie Schwachstellen entdecken, prüfen Sie diese vorsichtig mit einem Eispickel oder einem ähnlichen Gerät. Achten Sie besonders auf das Holz rund um Befestigungs- und Verbindungselemente aus Stahl oder Gusseisen sowie auf die Unterseite von Säulen. Überprüfen Sie stichprobenartig die Festigkeit der verschraubten Strukturverbindungen. Überprüfen Sie die Verbindungsstücke auf Anzeichen von Korrosion oder anderen Anzeichen von Verschleiß. Überprüfen Sie die zusammengebauten Verbindungen eines Glasfaser- oder Kunststoffturms, um sicherzustellen, dass die Hardware fest sitzt und in gutem Zustand ist. Suchen Sie nach Anzeichen von Rissen oder Rissen in der Struktur.

Treppe
Suchen Sie nach Anzeichen von Holzfäule oder Stahlkorrosion. Überprüfen Sie, ob die Trittflächen, Handläufe oder beschädigten Wangen locker sind. Stellen Sie sicher, dass alle Schraubverbindungen fest sitzen und die Hardware in gutem Zustand ist.

Leiter und Handlauf
Überprüfen Sie den allgemeinen Zustand des Materials und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen zwischen Leiter und Turm fest und in gutem Zustand sind. Überprüfen Sie die Schweißnähte an Stahl- und Aluminiumleitern.

Innengehweg
Suchen Sie auf Gehwegen aus Holz oder Glasfaser nach kaputten oder beschädigten Trittstufen und Schienen. Untersuchen Sie Stahlstege auf Anzeichen von Korrosion. Überprüfen Sie die Dichtheit der Verbindungen zwischen dem Gehweg und der Turmstruktur. Achten Sie besonders auf Schäden oder Beschädigungen, die ein potenzielles Sicherheitsrisiko für das Bedien- und Wartungspersonal darstellen können.

Kaltwasserbecken
Achten Sie auf übermäßige Schlammansammlungen und angesammelte Ablagerungen, die einen idealen Nährboden für Bakterien bieten können. Überprüfen Sie den Zustand des Sumpfes, des Sumpfsiebs und der Anti-Kavitations-Vorrichtung (falls verwendet). Das Sumpfsieb sollte frei von Schmutz sein. Achten Sie insbesondere auf Korrosion oder Metallverlust an den Komponenten des Kaltwasserbeckens. Untersuchen Sie Holz-, Stahl- und Glasfaserbecken sorgfältig auf Anzeichen von Undichtigkeiten oder Beschädigungen des Dichtungsmaterials.

Verteilungsbecken
Überprüfen Sie, ob das Grundmaterial beschädigt ist. Überprüfen Sie das Holz auf Fäulnis und den Stahl auf Korrosion. Suchen Sie nach Lecks zwischen benachbarten Platten. Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Beckenstützelemente. Prüfen Sie den festen Sitz der Schraubverbindungen in Becken aus Stahl oder Glasfaser.

Spritzfüllungen bestehen aus Holz- oder Kunststoffstäben in verschiedenen Formen, die in einem festen Abstand und in einer festen Ausrichtung gehalten werden, normalerweise unter Verwendung eines Draht- oder Glasfasergitters. Keramikziegel sind eine weitere Art von Spritzschüttungen. Überprüfen Sie bei jeder Spritzbefüllung den Zustand der Spritzbalken selbst. Achten Sie auf durchhängende, gebrochene oder verfallende Spritzschutzleisten oder übermäßige Kalkablagerungen. Achten Sie auch auf heruntergefallene oder verlegte Spritzschutzstangen. Stellen Sie sicher, dass alle Stützgitter vorhanden und gleichmäßig im Turm verteilt sind. Überprüfen Sie die Beschichtung von Stahlgittern, den Zustand der Schweißnähte von Edelstahldrahtgittern und den allgemeinen Zustand von Glasfasergittern. Wenn ein Abschnitt des Gitters eine übermäßige Abnutzung aufweist, sollte er ersetzt werden. Untersuchen Sie auch die Turmelemente, die das Gitter selbst tragen. Falls Sie Teile bestellen müssen, beachten Sie Folgendes:

• Material der Spritzschutzleisten und Gitter
• Der horizontale und vertikale Abstand zwischen benachbarten Spritzschutzleisten
• Ob die Spritzschutzleisten parallel oder senkrecht zur Lamellenfläche installiert werden
• Form der Spritzschutzleiste (Holzlatte, T-Stange, V-Stange, M-Stange, halbrund usw.)

Die Folienfüllung besteht aus mehreren parallel geformten Folien, die entweder im Turm aufgehängt sind oder auf festen Stützelementen ruhen. Überprüfen Sie die Oberfläche der Platten auf Ablagerungen von Kalk, Algen oder anderen Verunreinigungen. Überprüfen Sie außerdem, ob Erosion, Durchhängen, zerrissene Bleche oder Anzeichen von Eisschäden vorliegen. Überprüfen Sie den Zustand der Support-Mitglieder. Beachten Sie das Blechmaterial und die Abstände, falls Sie Teile bestellen möchten. Erwägen Sie in jedem Fall einen sofortigen Austausch der Asbestfüllung. Sie profitieren von der verbesserten Leistung, die moderne hocheffiziente Füllkonstruktionen bieten.

Geareducer® Zahnradantrieb
Schalten Sie den Lüfter aus, prüfen Sie den Ölstand und füllen Sie bei Bedarf Öl nach oder ersetzen Sie es. Lassen Sie eine Ölprobe ab und suchen Sie nach Fremdkörpern wie Wasser, Metallspänen oder Schlamm. Überprüfen Sie die Dichtungen auf Öllecks (insbesondere die Dichtungen des Eingangsritzels) und tauschen Sie die Dichtung aus, wenn die Leckage zu groß erscheint. Überprüfen Sie das Spiel, indem Sie die Ritzelwelle hin und her drehen und dabei den Betrag der freien Drehung notieren, bevor die Zahnradzähne vollständig eingreifen. Überprüfen Sie das Endspiel, indem Sie an der Spitze eines Lüfterflügels nach oben und unten ziehen und dabei die Bewegung in der Abtriebswelle des Zahnradantriebs beachten. Für eine ordnungsgemäße Lebensdauer des Getriebes sind ein gewisses Maß an Spiel und Axialspiel erforderlich. Wenn Sie Zweifel an Ihrem Getriebe haben, wenden Sie sich an einen qualifizierten Servicetechniker. Stellen Sie sicher, dass die Außenseite des Gehäuses frei von übermäßigen Ablagerungen ist, die die Kühlung beeinträchtigen könnten. Überprüfen Sie, ob alle Teile, die den Zahnradantrieb mit der Halterung verbinden, fest sitzen und in gutem Zustand sind.

Direktantriebs-Lüftersystem
Stellen Sie sicher, dass die Lüfterbuchse fest auf der Motorwelle sitzt und dass die Buchse und ihre Hardware in gutem Zustand sind. Überprüfen Sie die Verbindungen zwischen der Motorhalterung und ihrer Halterung.

Lüfter
Wenn Ihr Turm über Zentrifugalgebläse verfügt, prüfen Sie, ob die Rotorblätter kaputt sind oder fehlen. Achten Sie auf Korrosion oder Erosion der Rotorblätter, insbesondere in der Nähe von Schweißnähten zwischen den Rotorblättern und den Endplatten. Überprüfen Sie den Zustand und den festen Sitz der Nabe und der Buchsen zwischen Nabe und Welle. Propellerventilatoren können entweder eine feste Steigung haben und über geschweißte oder genietete Verbindungen zwischen den Flügeln und der Nabe verfügen. oder einstellbarer Anstellwinkel, mit Schraubverbindungen zwischen den Blättern und der Nabe und einigen Mitteln zur Neueinstellung des Blattanstellwinkels. Überprüfen Sie die Lüfterflügel mit fester Steigung auf Korrosion oder Erosion. Untersuchen Sie sorgfältig die Verbindungen zwischen den Blättern und der Nabe. Überprüfen Sie den Zustand und den festen Sitz der Buchse zwischen Nabe und Welle. Überprüfen Sie die Flügel und die Nabe von Ventilatoren mit einstellbarer Steigung auf Anzeichen von Korrosion, Erosion oder übermäßiger Ablagerung. Messen Sie sorgfältig den Neigungswinkel jedes Blattes und stellen Sie die Blätter innerhalb von +1/2° auf den vom Hersteller empfohlenen Neigungswinkel ein. Überprüfen Sie den festen Sitz und den Zustand der Befestigungsteile, mit denen die Messer an der Nabe befestigt sind. Bei Bedarf nach den vom Hersteller empfohlenen Verfahren festziehen. Untersuchen Sie die Verbindungen zwischen der Nabenabdeckung (falls vorhanden) und der Lüfternabe.

Lüfterzylinder (Abdeckungen)
Überprüfen Sie den Gesamtzustand des Materials und achten Sie dabei besonders auf etwaige Schweißnähte in Stahlabdeckungen. Überprüfen Sie den Zustand und festen Sitz aller Montage- und Niederhalteteile. Suchen Sie nach Lecks zwischen benachbarten Stapelsegmenten. Messen Sie den Spitzenabstand der Lüfterflügel rund um den Zylinder, wobei Sie den längsten Lüfterflügel verwenden. Passen Sie den Spitzenabstand an, indem Sie den Zylinder oder die Stütze gemäß den Anweisungen des Herstellers einstellen.