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Sistema
El agua del proceso ingresa al árbol de rociado en la parte superior de la torre de enfriamiento, se rocía hacia abajo sobre la superficie o el relleno del intercambiador de calor, cediendo calor al aire que fluye en contracorriente antes de regresar al sistema desde la bandeja del sumidero. El aire húmedo no ingresa al conjunto del ventilador, lo que resulta en una vida útil más larga y menos problemas de servicio. Recold resuelve este problema con la superficie mojada aguas abajo del conjunto del ventilador.

Boquillas de aspersión hidráulica
Las boquillas Hydrospray están hechas de material no ferroso, dimensionadas y espaciadas para una humectación óptima de la plataforma. La distribución uniforme del rociado sobre el material de la plataforma es extremadamente importante en los equipos de evaporación.

Accesibilidad
Las torres de enfriamiento Recold están diseñadas para brindar máxima accesibilidad para inspección y limpieza. Las puertas de acceso patentadas de Recold en ambos lados de la torre de enfriamiento brindan un amplio acceso a las boquillas rociadoras, la plataforma, los eliminadores, los purgadores y el recipiente colector para servicio y mantenimiento. Las puertas de acceso Recold proporcionan un sello hermético completo al aire y al agua sin juntas ni sujetadores, son de “apertura rápida”.

Sopladores
Se utiliza un único soplador de curva de avance de baja velocidad para lograr una eficiencia óptima y un ruido mínimo. Recold estandarizó los ventiladores de curva hacia adelante de baja velocidad cuando las pruebas indicaron que los ventiladores de hélice eran demasiado ruidosos para la mayoría de los sistemas de aire acondicionado comerciales. El menor costo de los ventiladores de hélice rara vez puede justificarse cuando el ruido no es deseable. Cada soplador está equilibrado para eliminar la vibración de la unidad en el equipo de equilibrio electrónico de alta precisión de Recold. Los sopladores de gran tamaño están fabricados en acero galvanizado y sujetos a un cuidadoso control de calidad en todo momento. Los ejes del ventilador están recubiertos para evitar la corrosión. Las transmisiones del ventilador se seleccionan en 150% de CV nominal.

Los rodamientos son del tipo rodamiento de bolas autoalineable, con accesorios de lubricación externos y seleccionados para una vida útil promedio de 200.000 horas. Para protección se proporcionan protectores de correa y pantalla resistentes, aprobados por OSHA. El motor está montado sobre una base ajustable.

Eliminadores de deriva
Los eliminadores están construidos en PVC ensamblados en secciones removibles y fáciles de manejar. Un diseño de tres roturas permite tres cambios en el flujo de aire. El uso de plástico duradero elimina los problemas de corrosión asociados con los eliminadores galvanizados.

Asamblea integrada
Las torres de enfriamiento Recold se ensamblan completamente en fábrica y se envían como una unidad.

Llenar
La alta eficiencia se logra mediante el uso de un diseño de relleno de PVC que proporciona la máxima superficie mojada dentro de las caídas de presión permitidas en el lado del aire. Las unidades de llenado tienen un tamaño conveniente para facilitar su extracción. El relleno de la torre de enfriamiento deberá ser de alta eficiencia, de cloruro de polivinilo (PVC) autoextinguible, con un espesor mínimo de 40 mils. Deberá tener una clasificación de propagación de llama de 25 según la norma ASTM E-84 y será impermeable a la putrefacción, la descomposición, los hongos o el ataque biológico.

Pruebas
Todas las torres de enfriamiento de Recold se prueban bajo la estrecha supervisión del Departamento de Control de Calidad antes de ser liberadas para su envío. Los ventiladores y los sistemas de pulverización funcionan para garantizar un funcionamiento silencioso y equilibrado sin fugas, arrastre de agua ni vibraciones. Se revisa que las boquillas estén distribuidas correctamente.

Controles de capacidad
Todas las torres de enfriamiento Recold cuentan con una compuerta especial en la sección de descarga del ventilador. Esta compuerta es un equipo estándar que está bloqueada en su lugar para actuar como una paleta de control de flujo.

Si se requiere control automático, la compuerta se desbloquea y la varilla de la compuerta se conecta a un motor de compuerta. Este trabajo debe instalarse y ajustarse en fábrica bajo una buena supervisión de inspección para garantizar un funcionamiento adecuado.

La compuerta está controlada por un termostato en el agua del sumidero. La temperatura del agua se mantiene por encima de un nivel predeterminado. Cuando la temperatura del agua desciende, la compuerta se cierra y, en condiciones climáticas extremas, se cierra por completo. El ventilador se detiene mediante un interruptor de límite en el controlador. A medida que aumenta la temperatura del agua, el ventilador se pone en marcha y se abre la compuerta.