Consejos para la inspección de torres de enfriamiento

Seguridad y salud

Antes de comenzar una inspección de una torre de enfriamiento, es importante identificar todos los riesgos potenciales para la seguridad y la salud asociados con el trabajo e identificar cómo se eliminará o controlará cada riesgo. Planificar con anticipación ayuda a alertar a los trabajadores sobre posibles riesgos de seguridad y tomar las medidas preventivas adecuadas. Siga siempre las normas de seguridad y salud publicadas por las autoridades locales. Utilice las siguientes pautas generales para la protección básica de los trabajadores.

Equipo de protección personal
Siga siempre las normas locales de seguridad y salud con respecto al equipo de protección personal (PPE). Como mínimo, los trabajadores de las torres de enfriamiento deben usar casco, gafas de seguridad, guantes de trabajo y botas altas de cuero con suela antideslizante. Se debe proporcionar protección contra caídas según sea necesario. Cuando una situación requiere subir a la estructura de la torre de enfriamiento, los trabajadores deben estar equipados con un arnés de cuerpo completo y dos cordones amortiguadores de al menos seis pies de largo. Dos cordones permiten el movimiento y al mismo tiempo brindan protección contra caídas en todo momento. Los cinturones de seguridad o los sistemas de cordón único no brindan una protección adecuada contra caídas.

Higiene de la torre de enfriamiento
Una torre sucia puede ser un amplificador de agentes biológicos nocivos para la salud. Es importante inspeccionar periódicamente una torre de enfriamiento en funcionamiento para verificar un buen control biológico y contar con un plan de tratamiento de agua proactivo, según la norma ANSI/ASHRAE 188 y la directriz 12. La inspección debe incluir, como mínimo, una evaluación visual de la condición de el agua y las cuencas de distribución. Un buen control biológico está indicado por agua limpia y clara sin algas verdes o marrones debajo de la línea de agua. Un mal control se detecta por agua turbia, sucia o con mal olor. También busque “bolsas” de corrosión de color óxido. Estas bolsas pueden estar llenas de un líquido negro que huele a huevos podridos. Si las condiciones observadas indican un control biológico deficiente, la torre debe limpiarse a fondo y evaluarse el sistema de tratamiento de agua. Las torres de enfriamiento limpias son el resultado de la práctica de pruebas biológicas y el uso de procedimientos de control biológico efectivos, que también mitigan la corrosión y las incrustaciones.

Inspección

Carcasa de la torre
Busque fugas, grietas, agujeros o deterioro general, incluidas fugas de aire entre paneles contiguos. Asegúrese de que los herrajes que sujetan la carcasa a la estructura estén apretados y en buenas condiciones. Inspeccione la carcasa de acero en busca de corrosión o acumulación de sarro y examine la carcasa de madera en busca de signos de descomposición de la madera, incluida la pudrición blanda o la delaminación del contrachapado. Busque evidencia de fragilidad o grietas en la carcasa de fibra de vidrio. Asegúrese de que las puertas de acceso estén en buen estado de funcionamiento y que estén bien cerradas cuando la torre esté en funcionamiento. Si su presupuesto lo permite, considere reemplazar la carcasa de ACB (tablero de fibrocemento) inmediatamente, independientemente de su condición. Al manipular y/o eliminar material ACB o ASB, se recomienda que se comunique con la Agencia Federal, OSHA, EPS, así como con las agencias locales y estatales para obtener información sobre regulaciones y requisitos estatales específicos para el manejo y eliminación de desechos de asbesto. .

Estructura
Inspeccione la estructura de una torre de acero en busca de evidencia de corrosión, particularmente cualquier pérdida de metal. Verifique puntualmente el apriete de las uniones atornilladas. Busque de cerca signos de corrosión cerca de las uniones soldadas en torres de acero galvanizado. Busque signos de deterioro de la madera, incluso grietas, fracturas o descomposición en las piezas de madera. Inspeccione los miembros de madera tanto visualmente como golpeándolos con un martillo. Un sonido sordo y bajo indica suavidad, mientras que un sonido agudo y agudo indica buena madera maciza. Si encuentra puntos blandos, pruebe con cuidado con un picahielos o un dispositivo similar. Preste especial atención a la madera alrededor de los sujetadores y conectores de acero o hierro fundido, así como a la parte inferior de las columnas. Verifique puntualmente el apriete de las juntas estructurales atornilladas. Inspeccione los conectores de las juntas en busca de evidencia de corrosión u otros signos de deterioro. Verifique las uniones ensambladas de una torre de fibra de vidrio o plástico para asegurarse de que los herrajes estén apretados y en buenas condiciones. Busque evidencia de desgarros o grietas en la estructura.

Escalera
Busque evidencia de descomposición de la madera o corrosión del acero. Compruebe si hay peldaños sueltos, pasamanos o largueros deteriorados. Asegúrese de que todas las conexiones atornilladas estén apretadas y que el hardware esté en buenas condiciones.

Escalera y Pasamanos
Verifique el estado general del material y asegúrese de que todas las conexiones entre la escalera y la torre estén apretadas y en buenas condiciones. Revisar las soldaduras en escaleras de acero y aluminio.

Pasarela Interior
Busque peldaños y rieles rotos o deteriorados en pasarelas de madera o fibra de vidrio. Inspeccione las pasarelas de acero en busca de evidencia de corrosión. Verificar la estanqueidad de las conexiones entre la pasarela y la estructura de la torre. Preste especial atención a cualquier daño o deterioro que pueda representar un riesgo potencial para la seguridad del personal de operación y mantenimiento.

Cuenca de agua fría
Compruebe si hay acumulación excesiva de lodo y desechos acumulados que puedan proporcionar un caldo de cultivo ideal para las bacterias. Verifique el estado del sumidero, la rejilla del sumidero y el dispositivo anticavitación (si se usa uno). La rejilla del sumidero debe estar libre de basura. Tenga en cuenta particularmente cualquier corrosión o pérdida de metal en los componentes del recipiente de agua fría. Inspeccione cuidadosamente los lavabos de madera, acero y fibra de vidrio para detectar signos de fugas o rotura del material de sellado.

Cuenca de Distribución
Compruebe el deterioro del material básico. Revise la madera en busca de descomposición y la corrosión del acero. Busque fugas entre paneles contiguos. Inspeccionar la integridad de los miembros de soporte de la cuenca. Verifique el apriete de las uniones atornilladas en lavabos de acero o fibra de vidrio.

El relleno contra salpicaduras consiste en barras de madera o plástico de varias formas, sostenidas en un espacio y orientación fijos, generalmente usando una rejilla de alambre o fibra de vidrio. Los ladrillos cerámicos son otro tipo de relleno contra salpicaduras. Para cada llenado de salpicadura, verifique el estado de las barras de salpicadura. Busque barras protectoras caídas, rotas o en descomposición o acumulación excesiva de sarro. Busque también barras protectoras caídas o mal colocadas. Asegúrese de que todas las rejillas de soporte estén en su lugar y espaciadas uniformemente en la torre. Verificar el recubrimiento en rejillas de acero, el estado de las soldaduras en rejillas de alambre inoxidable y el estado general de rejillas de fibra de vidrio. Si una sección de la rejilla muestra un deterioro excesivo, se debe reemplazar. Además, examine los miembros de la torre que sostienen la propia red. En caso de que necesite pedir piezas, tenga en cuenta lo siguiente:

• Material de barras y rejillas contra salpicaduras.
• El espacio horizontal y vertical entre barras de chapoteo adyacentes.
• Si las barras contra salpicaduras están instaladas paralelas o perpendiculares a la cara de la rejilla
• Forma de la barra antisalpicaduras (listón de madera, barra en T, barra en V, barra en M, semicircular, etc.)

El relleno de película consta de múltiples láminas formadas paralelas, ya sea colgadas en la torre o apoyadas sobre miembros de soporte fijos. Verifique si hay acumulación de incrustaciones, algas u otros contaminantes en la superficie de las láminas. También verifique si hay erosión, hundimientos, láminas rotas o evidencia de daños por hielo. Verifique el estado de los miembros de soporte. Tenga en cuenta el material de la hoja y el espaciado en caso de que planee pedir piezas. En cualquier caso, considere reemplazar el relleno de asbesto inmediatamente. Se beneficiará del rendimiento mejorado que ofrecen los diseños de llenado modernos de alta eficiencia.

Transmisión por engranajes Geareducer®
Apague el ventilador, verifique el nivel de aceite y agregue o reemplace aceite según sea necesario. Drene una muestra de aceite y busque evidencia de materiales extraños como agua, virutas de metal o lodo. Verifique si hay fugas de aceite alrededor de los sellos (particularmente los sellos del piñón de entrada) y reemplace el sello si la fuga parece excesiva. Verifique el juego girando el eje del piñón hacia adelante y hacia atrás, observando la cantidad de rotación libre antes de que los dientes del engranaje engranen completamente. Verifique el juego axial tirando hacia arriba y hacia abajo de la punta de las aspas del ventilador, observando la cantidad de movimiento en el eje de salida del engranaje. Se necesita cierta cantidad de holgura y juego axial para que el engranaje tenga una vida útil adecuada. Si tiene dudas sobre su transmisión por engranajes, consulte a un contratista de servicio calificado. Asegúrese de que el exterior de la carcasa esté libre de depósitos excesivos que puedan inhibir el enfriamiento. Verifique que todos los herrajes que conectan la transmisión por engranajes al soporte estén apretados y en buenas condiciones.

Sistema de ventilador de accionamiento directo
Asegúrese de que el casquillo del ventilador esté apretado en el eje del motor y que el casquillo y sus herrajes estén en buenas condiciones. Comprobar las uniones entre el soporte del motor y su soporte.

Admirador
Si su torre tiene ventiladores centrífugos, verifique si faltan aspas o están rotas. Busque corrosión o erosión en las palas, especialmente cerca de las soldaduras entre las palas y las placas finales. Comprobar el estado y apriete del cubo y de los casquillos entre el cubo y el eje. Los ventiladores de hélice pueden ser de paso fijo, con conexiones soldadas o remachadas entre las palas y el cubo; o paso ajustable, que tiene conexiones atornilladas entre las palas y el cubo y algunos medios para reajustar el ángulo de paso de las palas. Revise las aspas del ventilador de paso fijo para detectar corrosión o erosión. Examine cuidadosamente las conexiones entre las palas y el cubo. Comprobar el estado y apriete del casquillo entre el cubo y el eje. Revise las aspas y el cubo de los ventiladores de paso ajustable para detectar signos de corrosión, erosión o acumulación excesiva de depósitos. Mida cuidadosamente el ángulo de inclinación de cada aspa y reajuste las aspas al ángulo de inclinación recomendado por el fabricante dentro de +1/2°. Verifique el apriete y el estado de los herrajes que sujetan las palas al cubo. Apriete según sea necesario utilizando los procedimientos recomendados por el fabricante. Examine las conexiones entre la cubierta del cubo (si la hay) y el cubo del ventilador.

Cilindro del ventilador (cubiertas)
Verifique el estado general del material, prestando especial atención a las posibles soldaduras en las cubiertas de acero. Verifique el estado y el apriete de todos los elementos de montaje y sujeción. Busque fugas entre los segmentos de la pila contiguos. Mida la holgura de la punta de las aspas del ventilador alrededor del cilindro, utilizando la aspa más larga. Ajuste la holgura de la punta ajustando el cilindro o el soporte según las instrucciones del fabricante.