La próxima generación de torres de enfriamiento ensambladas en fábrica se puede entregar hasta un 60 por ciento más rápido que las torres construidas en el campo e instalarse un 80 por ciento más rápido.
Los desarrollos recientes en la tecnología de torres de enfriamiento ensambladas en fábrica están aumentando las aplicaciones de las denominadas torres "paquete" que soportan HVAC y procesos industriales. Aunque se han preferido las torres construidas en campo para plantas de energía y procesos industriales, hoy en día los productos modulares bien diseñados se adaptan a una gama más amplia de aplicaciones para simplificar los procesos e impactar positivamente en sus resultados.
Por ejemplo, una torre de enfriamiento ensamblada en fábrica de diseño avanzado se puede entregar con un plazo de entrega un 60 por ciento más corto e instalarse hasta un 80 por ciento más rápido de lo que normalmente se estima para construir una torre de enfriamiento tradicional montada en el campo. Sin la necesidad de una costosa construcción de cuencas de concreto, tuberías y cableado eléctrico simplificados y una ubicación flexible en el sitio, los procesadores industriales consideran con mayor frecuencia los beneficios de costos de las torres avanzadas ensambladas en fábrica.
Con tres celdas menos, la torre más nueva requiere sólo 750 caballos de fuerza para cumplir con los mismos requisitos y los clientes obtienen importantes ahorros de costos.
Reducción de los costos de energía e instalación de HVAC
Para los usuarios finales de HVAC que se centran cada vez más en reducir el consumo de energía, los nuevos diseños de torres de enfriamiento actuales abordan específicamente la eficiencia energética. Al utilizar cajas de mayor tamaño y motores de baja potencia para satisfacer estas necesidades, las avanzadas torres de flujo cruzado ensambladas en fábrica pueden ofrecer hasta un 50 por ciento más de capacidad de enfriamiento por celda y utilizar hasta un 35 por ciento menos de energía del ventilador por tonelada de enfriamiento.*
Además de reducir los costos de energía, estos diseños más nuevos también pueden reducir significativamente los costos de instalación del sistema HVAC. La mayor capacidad de enfriamiento por celda significa que los clientes requieren menos celdas, menos tuberías y menos conexiones eléctricas, lo que minimiza los requisitos de mano de obra y materiales. Se minimizan los riesgos de seguridad asociados con una instalación larga y complicada.
La construcción de una torre erigida en el campo es un proceso complejo que puede tardar 20 semanas o más en completarse.
Reducción de los costos de montaje en campo para el enfriamiento de procesos
La construcción de torres de enfriamiento, la gestión de costos y tiempo siguen siendo preocupaciones importantes para quienes supervisan grandes proyectos de enfriamiento de procesos. Los componentes de un proyecto típico montado en el campo pueden tardar 20 semanas o más en llegar al sitio, lo que involucra una gran fuerza laboral y áreas de preparación expansivas. Los costos de construcción pueden fácilmente aumentar y exceder las estimaciones, y los contratistas a menudo anticipan retrasos. Cuanto más se alargue un proyecto de instalación, es más probable que los problemas climáticos afecten su finalización. Los proyectos industriales complejos también aumentan las preocupaciones sobre la seguridad del sitio.
Los procesadores industriales que buscan soluciones alternativas están recurriendo a módulos de torre de enfriamiento preensamblados, construidos en un entorno de fábrica controlado y enviados al sitio en seis a ocho semanas. El proceso de instalación se organiza y gestiona cuidadosamente, con un ahorro de tiempo de hasta el 80 por ciento en comparación con los proyectos construidos en el campo. Los tiempos más cortos de entrega y construcción de las torres preensambladas ofrecen a los clientes de procesamiento industrial una clara ventaja porque cumplir con los requisitos de capacidad y gestionar el tiempo de inactividad y las interrupciones son fundamentales para sus operaciones. Además, su diseño modular y el proceso de montaje en campo reducen la mano de obra en el sitio, la duración del trabajo y los requisitos del área de descanso, lo que contribuye a un entorno de trabajo potencialmente más seguro.
Al sopesar los pros y los contras de ejecutar un proyecto construido en campo versus ensamblado en fábrica, un cliente recibió recientemente un presupuesto de construcción para reemplazar una torre de enfriamiento construida en campo, que requería 4500 horas y siete semanas de trabajo de campo. Cuando se especificó una torre modular preensamblada, el equipo de construcción pudo reducir la duración de la instalación a menos de dos semanas: un enorme ahorro de tiempo y un aumento de la eficiencia operativa de la planta. La torre modular también eliminó los costos adicionales de la planta por enfriamiento temporal durante el proceso de construcción.
La construcción de una torre de enfriamiento erigida en campo requiere la construcción de una base en forma de un depósito de agua fría de concreto. El costo de esta cuenca por sí solo generalmente agrega un 40 por ciento a los costos de construcción de la torre. Sin embargo, una torre ensamblada en fábrica incluye un lavabo integral y elimina el costo de construcción adicional en proyectos construidos en campo. La práctica aceptada es ensamblar y realizar pruebas de fugas en estos lavabos integrales en fábrica. Las torres construidas en campo a menudo requieren pruebas en el sitio para verificar que cumplan con la capacidad de enfriamiento especificada. Realizadas por agencias independientes de terceros, las pruebas suelen costar alrededor de $25.000. Las torres ensambladas en fábrica eliminan estos gastos adicionales porque están certificadas por el Cooling Technology Institute para cumplir con el rendimiento térmico especificado.
Los diseños avanzados de eliminadores de deriva actuales pueden alcanzar la tasa de deriva más baja disponible, hasta 0,0005% de flujo de agua en circulación, por lo que escapa menos agua de la torre.*
Ventajas de diseño de lo nuevo, preensamblado Torres de enfriamiento
Las torres de enfriamiento con diseño modular avanzado a menudo se construyen con acero inoxidable o galvanizado pesado y están diseñadas para soportar las demandas de aplicaciones industriales pesadas y de HVAC. Si están equipadas con lo último en tecnología para eliminar la deriva, estas torres pueden alcanzar la tasa de deriva más baja disponible, hasta 0,0005% de flujo de agua circulante, por lo que escapa menos agua de la torre.* Además, el mercado en general ha exigido más funciones para mayor comodidad y facil mantenimiento. Los diseños más nuevos hacen que las inspecciones y el mantenimiento sean más seguros y sencillos. Algunas de las torres actuales incluso incluyen puertas de acceso de hasta dos metros de altura y un amplio interior con plataformas de servicio.
Las torres de refrigeración suelen estar diseñadas para satisfacer la demanda de refrigeración del verano. Sin embargo, los diseños de flujo cruzado de las modernas torres de enfriamiento ensambladas en fábrica permiten una operación de “flujo variable”, lo que reduce el caudal de agua y el consumo de energía durante los meses más fríos. Esto garantiza que la energía solo se gaste en refrigeración cuando la planta realmente la necesita, maximizando la eficiencia. Por el contrario, el diseño de contracorriente de muchas torres construidas en el campo no permite naturalmente cambios en el caudal y utiliza la misma cantidad de energía durante todo el año, independientemente de la necesidad.
Los diseños de flujo cruzado también protegen los depósitos de agua fría de la exposición al sol, impidiendo el crecimiento de algas que pueden comprometer el rendimiento de la torre y requerir un mantenimiento más frecuente. Además, en climas fríos, un diseño de flujo cruzado ayuda a evitar que los fuertes vientos provoquen fugas de agua, lo que puede provocar formación de hielo y problemas de seguridad.
Ya sea que esté diseñando un sistema de enfriamiento de vanguardia o reemplazando una torre de enfriamiento tradicional, considere cuidadosamente la última tecnología y las mejores opciones para su aplicación. Los diseños de torres de enfriamiento ensambladas en fábrica de flujo cruzado se consideran cada vez más como la opción más eficiente y rentable, especialmente como una alternativa a los proyectos de construcción construidos en campo, más costosos y que consumen más tiempo, para una variedad de sistemas de HVAC, enfriamiento de procesos e industria pesada. aplicaciones de refrigeración.
*En comparación con otras torres de enfriamiento de flujo cruzado de celda única ensambladas en fábrica.
