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Refroidisseur de fluide Marley MH

Refroidisseur de fluide par évaporation

Marque: Marly | Type de produit: Refroidisseur de fluide par évaporation
marley mhf 1
marley mhf 2
marley mhf 3

Détails du produit:

 Disponibilité: Mondial
Tonnage Range: 78- 628
 Certifié CTI
 Certifié Eurovent
 FM Approval Option
Copper Coil Models Now Available!
Expanded Product Offering!

The popular Marley MH Fluid Cooler line has been expanded to include two new model sizes providing even greater range of performance.
Le refroidisseur de fluide MH reste l'un des systèmes les plus efficaces et les meilleurs choix pour les applications industrielles et CVC en boucle fermée. En gardant le fluide de procédé dans une boucle propre et fermée et en combinant les fonctions d'une tour de refroidissement et d'un échangeur de chaleur en un seul système, le refroidisseur de fluide MH offre des avantages opérationnels et de maintenance supérieurs.

Conception hybride
Utilisant une combinaison de supports de remplissage et de serpentins à surface primaire, le refroidisseur de fluide MH offre des performances considérablement améliorées par rapport aux refroidisseurs à circuit fermé conventionnels.

  • Le fluide de procédé est pompé en interne à travers le serpentin
  • La chaleur est transférée du fluide de procédé à l'eau de recirculation lorsqu'elle s'écoule à l'extérieur des tubes du serpentin.
  • L'eau de recirculation chauffée est pompée du bassin de collecte vers le bassin de distribution gravitaire
  • Répartie uniformément sur le média de remplissage et le serpentin, une petite partie de l'eau de recirculation s'évapore, rejetant efficacement la chaleur dans l'atmosphère.

Le bon choix
The Marley MH Fluid Cooler is one of the most energy efficient closed circuit systems on the market and a great choice for closed loop Industrial and HVAC applications.

  • Nouveau! Modèles de bobines de cuivre : Select models are now available with copper coils, offering superior corrosion resistance, improved heat transfer, reduced operating weight and numerous other benefits.
  • Efficacité maximale : La conception hybride et les composants à haut rendement offrent un refroidissement constant et fiable avec une faible puissance d'entrée.
  • Space Saving Footprint: With higher capacity per footprint than conventional closed circuit designs, the MH Fluid cooler is a great fit for applications with space restrictions.
  • Fiabilité inégalée : La construction robuste soutenue par notre garantie mécanique de 5 ans permet à votre processus de fonctionner sans problème année après année.
  • Performances certifiées : Les capacités thermiques des modèles standard sont certifiées indépendamment par le Cooling Technology Institute pour leurs performances avec de l'eau, des solutions d'éthylène glycol et des solutions de propylène glycol.
  • Low Sound Operation: Equipped with low-sound fans as standard, the MH Fluid Cooler is suitable for most noise sensitive situations. Multiple fan and attenuation options are now available to meet more stringent sound requirements.
  • Capacité de séchage en option : Les modèles sont disponibles avec un serpentin à surface étendue en option pour un fonctionnement à sec à charge partielle dans des conditions ambiantes froides.
CoolBoost Technology
The Marley MH Fluid Cooler uses mechanical, induced-draft, crossflow technology and fill media located above the coil.

    The CoolBoost Process

  1. Process fluid is pumped internally through the coil.
  2. Recirculating water is cooled as it passes over the fill media and redistributed over the outside of the coil.
  3. A small portion of recirculating water is evaporated by air drawn through the coil and fill media, cooling the process fluid.
  4. The coil section rejects heat through evaporative cooling using the fresh air stream and pre-cooled recirculating spray water.
  5. Recirculated water falls from the coil into collection basins and is then pumped back up to be distributed over the fill media.

CoolBoost Benefits
Protects process fluids from contamination.
Maximizes system efficiency by reducing fouling and scaling tendencies.
Reduces system energy and maintenance costs.
Conserves valuable space in equipment rooms.
Provides reliable, efficient, year-round operation.

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