Overland Park, Kansas. – Technologies de refroidissement SPX, Inc., un leader de l'industrie offrant une gamme complète de services dans la conception et la fabrication de tours de refroidissement à évaporation et d'échangeurs de chaleur refroidis par air, annonce que de nouveaux modèles plus grands de tours de refroidissement modulaires à contre-courant Marley MD Everest sont désormais disponibles. Les modèles plus grands de tours de refroidissement Marley MD Everest, avec un débit maximal de 12 602 gpm/cellule (2 862 m3/h), étendent leurs capacités pour répondre aux exigences actuelles de refroidissement des procédés et conviennent aux centrales électriques, aux usines chimiques, pétrolières et gazières et à d'autres applications de procédés avec une large gamme de charges thermiques.
Qu'il s'agisse de concevoir une nouvelle usine ou de remplacer une tour de refroidissement traditionnelle vieillissante construite sur site, la conception préconfigurée de la tour de refroidissement MD Everest offre des avantages significatifs qui permettent des processus d'assemblage plus sûrs, notamment une livraison jusqu'à 60 % plus rapide et une installation 80 % plus rapide par rapport aux tours de refroidissement érigées sur le terrain.
La structure robuste de la tour à contre-courant MD Everest répond aux exigences de résistance aux séismes et aux charges du vent conformément aux codes de construction ASCE et IBC, et résiste aux rigueurs des applications de refroidissement de processus à l'aide de matériaux robustes et résistants à la corrosion. Les composants mécaniques Marley de qualité industrielle comprennent un entraînement par engrenages Marley Geareducer® System 5 sans entretien pendant cinq ans, un support de remplissage d'échange de chaleur en PVC à faible encrassement et à haut rendement énergétique, et un flux d'air extérieur du moteur (MOA), de série. La tour de refroidissement MD Everest comprend également une garantie de cinq ans sur les composants mécaniques.
La tour de refroidissement MD Everest est livrée sur site sous forme de modules construits et assemblés dans un environnement d'usine contrôlé pour faciliter une installation de haute qualité et efficace. Ses performances thermiques sont certifiées par le Cooling Technology Institute (CTI), éliminant ainsi le besoin et les dépenses de tests sur site.
