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Overland Park, Kansas. Technologies de refroidissement SPX, Inc., un leader de l'industrie offrant une gamme complète de services dans la conception et la fabrication de tours de refroidissement par évaporation et d'échangeurs de chaleur refroidis par air, annonce que de nouveaux modèles plus grands de tours de refroidissement à contre-courant modulaires Marley MD Everest sont désormais disponibles. Les plus grands modèles de tour de refroidissement Marley MD Everest, avec un débit maximum de 12 602 gpm/cellule (2 862 m3/h), élargissent leurs capacités pour répondre aux demandes actuelles de refroidissement des procédés et conviennent aux centrales électriques, aux usines chimiques, pétrolières et gazières, et d'autres applications de processus avec une large gamme de charges thermiques.

Qu'il s'agisse de concevoir une nouvelle usine ou de remplacer une tour de refroidissement traditionnelle vieillissante construite sur site, la conception préconfigurée de la tour de refroidissement MD Everest offre des avantages significatifs qui permettent des processus d'assemblage plus sûrs, notamment une livraison jusqu'à 60 % plus rapide et une installation 80 % plus rapide par rapport au terrain. construit des tours de refroidissement.

La structure robuste de la tour à contre-courant MD Everest répond aux exigences sismiques et de charge de vent des codes du bâtiment ASCE et IBC, et résiste aux rigueurs des applications de refroidissement de processus utilisant des matériaux robustes et résistants à la corrosion. Les composants mécaniques Marley de qualité industrielle comprennent un entraînement par engrenages System 5 Marley Geareducer® sans entretien pendant cinq ans ; support d'échange thermique en PVC économe en énergie et à faible encrassement ; et Motor Outside Airstream (MOA), standard. La tour de refroidissement MD Everest comprend également une garantie de cinq ans sur les composants mécaniques.

La tour de refroidissement MD Everest arrive sur site sous forme de modules qui sont construits et assemblés dans un environnement d'usine contrôlé pour faciliter une installation efficace et de haute qualité. Ses performances thermiques sont certifiées par le Cooling Technology Institute (CTI), éliminant ainsi le besoin et les dépenses de tests sur site.

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